一、適用范圍

  三效蒸發(fā)器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
  鑒于各工廠(chǎng)各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì )做出具體的技術(shù)方案，供用戶(hù)參考、選擇！

二、工作原理

  三效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，第一個(gè)蒸發(fā)器（稱(chēng)為第一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱(chēng)為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
  料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結晶生長(cháng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶，從而實(shí)現物質(zhì)間的分離，達到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。 

三、設備組成

  本設備由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、離心機、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門(mén)等成。

四、主要特點(diǎn)

1．根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用獨特設計的結晶器，能滿(mǎn)足連續進(jìn)料，連續排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結垢，是目前較好的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

五、技術(shù)參數 

規格/型號	單效	雙效	三效	四效	五效
蒸發(fā)量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3000-15000	8000-50000	10000-100000
進(jìn)料濃度%	根據客戶(hù)的物料來(lái)定
出料濃度%	根據客戶(hù)的物料來(lái)定
蒸汽壓力（Mp）	≥0.3
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進(jìn)水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
蒸發(fā)溫度（℃）	45-90
注：除表系列規格外，亦可根據客戶(hù)要求另行設計。